Berita

1. Prinsip ekstrusi aluminium

Ekstrusi merupakan suatu metode pemrosesan ekstrusi yang memberikan gaya eksternal pada billet logam dalam wadah (silinder ekstrusi) dan membuatnya mengalir keluar dari lubang cetakan tertentu untuk memperoleh bentuk dan ukuran bagian yang diinginkan.

2. Komponen ekstruder aluminium

Ekstruder tersusun atas rangka, rangka kolom depan, kolom ekspansi, silinder ekstrusi, sistem hidrolik di bawah kendali listrik, dan juga dilengkapi alas cetakan, bidal, pelat skala, pelat geser, dan sebagainya.

3. Klasifikasi metode ekstrusi aluminium

Menurut jenis logam dalam silinder ekstrusi: Arah tegangan dan regangan, ekstrusi, keadaan pelumasan, suhu ekstrusi, kecepatan ekstrusi, atau jenis struktur lanjutan, bentuk dan jumlah benda kerja atau jenis produk, dapat dibagi menjadi ekstrusi positif, ekstrusi mundur, (termasuk ekstrusi regangan bidang, ekstrusi deformasi sumbu simetri, ekstrusi deformasi tiga dimensi umum) ekstrusi lateral, ekstrusi pelumasan kaca, ekstrusi hidrostatik, ekstrusi kontinyu dan sebagainya.

4. Deformasi termal maju dari ekstrusi aluminium

Sebagian besar perusahaan produksi aluminium deformasi panas mengadopsi metode ekstrusi deformasi panas maju melalui cetakan khusus (cetakan datar, cetakan kerucut, cetakan shunt) untuk mendapatkan profil aluminium yang konsisten dengan bagian dan bentuk yang diinginkan.

Proses ekstrusi maju sederhana, persyaratan peralatan tidak tinggi, kemampuan deformasi logam tinggi, rentang produksi luas, kinerja aluminium dapat dikontrol, fleksibilitas produksi besar, dan cetakan mudah dirawat dan direvisi.

Cacatnya terletak pada gesekan permukaan dari tabung ekstrusi aluminium bagian dalam, konsumsi energinya tinggi, silinder gesekan mudah membuat pengecoran menjadi panas, dan meningkatkan ketidakstabilan profil, mengurangi efisiensi produk akhir, membatasi kecepatan ekstrusi aluminium dan paduan aluminium, mempercepat keausan dan masa pakai cetakan ekstrusi, serta produk tidak rata.

5. Jenis paduan aluminium deformasi panas, kinerja dan penggunaan

Jenis paduan aluminium deformasi panas dibagi menjadi 8 kategori sesuai dengan kinerja dan aplikasinya, kinerja dan penggunaannya berbeda:

1) Aluminium murni (seri L) sesuai dengan merek internasional aluminium murni seri 1000.

Aluminium murni industri, kemampuan mesin sangat baik, tahan korosi, dengan perawatan permukaan dan konduktivitas listrik, tetapi kekuatannya rendah, digunakan dalam barang-barang rumah tangga, produk listrik, obat-obatan dan kemasan makanan, bahan transmisi dan distribusi, dll.

2) Duralumin (Ly) sesuai dengan merek internasional 2000 paduan Al-Cu (aluminium-tembaga).

Digunakan pada komponen besar, penyangga, kandungan Cu tinggi, ketahanan korosi buruk.

3) Aluminium anti karat (LF) sesuai dengan merek internasional 3000 paduan Al-Mn (aluminium mangan).

Perlakuan panas tidak diperkuat, kemampuan mesin, ketahanan korosi dan aluminium murni, kekuatan telah ditingkatkan, kinerja pengelasan yang baik, banyak digunakan dalam kebutuhan sehari-hari, bahan bangunan, perangkat dan aspek lainnya.

4) Aluminium Khusus (LT) sesuai dengan paduan Al-Si merek internasional 4000.

Terutama bahan las, titik leleh rendah (575-630 derajat), fluiditas baik.

5) Aluminium anti karat (LF) sesuai dengan merek internasional 5000Al-Mg (aluminium dan magnesium) paduan.

Perlakuan panas tidak diperkuat, tahan korosi, dapat dilas, permukaan mengilap sangat baik, melalui pengendalian kandungan Mg, dapat memperoleh tingkat kekuatan paduan yang berbeda. Tingkat rendah untuk bahan dekoratif, perangkat canggih; Tingkat menengah untuk kapal, kendaraan, bahan bangunan; Tingkat tinggi digunakan untuk komponen pengelasan di pabrik kimia kapal dan kendaraan.

6) Paduan 6000Al-Mg-Si.

Perlakuan panas pengerasan presipitasi Mg2Si dapat memperkuat paduan, ketahanan korosi yang baik, kekuatan sedang, kemampuan kerja termal yang sangat baik, sehingga banyak digunakan sebagai bahan ekstrusi, kemampuan bentuk yang baik, kekerasan tinggi dapat diperoleh dengan pendinginan. Banyak digunakan dalam profil bangunan dan merupakan sumber material utama dalam industri.

7) Aluminium superkeras (LC) sesuai dengan merek internasional 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) paduan aluminium berkekuatan tinggi dan paduan Al-Zn-Mg yang digunakan untuk komponen pengelasan, yang memiliki kekuatan tinggi, kinerja pengelasan dan pendinginan yang sangat baik, tetapi ketahanan korosi tegangan & retak yang buruk, yang perlu ditingkatkan dengan perlakuan panas yang tepat. Yang pertama terutama digunakan untuk pesawat terbang dan barang olahraga, sedangkan yang terakhir terutama digunakan untuk pengelasan bahan struktural kendaraan kereta api.

8) 8000 (Al-Li) Paduan aluminium-litium.

Karakteristik terbesarnya adalah kepadatannya 8%-9% lebih rendah dari seri 7000, kekakuan tinggi, kekuatan tinggi, bobot ringan, seri ini masih dalam tahap pengembangan (kemampuan anti-pembusukan logam paduan aluminium dalam kondisi kompleks belum sepenuhnya ditaklukkan), terutama digunakan dalam pesawat terbang, rudal, mesin dan aplikasi militer lainnya.