1. Prinsip ekstrusi aluminium
Ekstrusi adalah metode pemrosesan ekstrusi yang memberikan gaya eksternal pada billet logam di dalam wadah (silinder ekstrusi) dan membuatnya mengalir keluar dari lubang cetakan tertentu untuk mendapatkan bentuk dan ukuran bagian yang diinginkan.
2. Komponen ekstruder aluminium
Extruder terdiri dari rangka, rangka kolom depan, kolom ekspansi, silinder ekstrusi, sistem hidrolik di bawah kendali kelistrikan, dan juga dilengkapi dengan dasar cetakan, bidal, pelat skala, pelat geser dan sebagainya.
3. Klasifikasi metode ekstrusi aluminium
Menurut jenis logam dalam silinder ekstrusi: Arah keadaan tegangan dan regangan, ekstrusi, keadaan pelumasan, suhu ekstrusi, kecepatan ekstrusi, atau jenis struktur lanjutan, bentuk dan no.kosong atau jenis produk, dapat dibagi menjadi ekstrusi positif, ekstrusi mundur, (termasuk ekstrusi regangan bidang, ekstrusi deformasi axisymmetric, ekstrusi deformasi tiga dimensi umum) ekstrusi lateral, ekstrusi pelumas kaca, ekstrusi hidrostatik, ekstrusi kontinu dan sebagainya pada.
4. Deformasi termal ke depan dari ekstrusi aluminium
Sebagian besar perusahaan produksi aluminium deformasi panas mengadopsi metode ekstrusi deformasi panas ke depan melalui cetakan tertentu (cetakan datar, cetakan kerucut, cetakan shunt) untuk mendapatkan profil aluminium yang konsisten dengan bagian dan bentuk yang diinginkan.
Proses ekstrusi ke depan sederhana, persyaratan peralatan tidak tinggi, kemampuan deformasi logam tinggi, jangkauan produksi luas, kinerja aluminium dapat dikontrol, fleksibilitas produksi besar, dan cetakan mudah dirawat dan direvisi.
Cacatnya adalah gesekan permukaan dari tabung ekstrusi aluminium bagian dalam, konsumsi energi tinggi, silinder gesekan mudah membuat panas pengecoran, dan meningkatkan ketidakstabilan profil, menurunkan efisiensi produk akhir, membatasi kecepatan ekstrusi aluminium dan paduan aluminium, dipercepat keausan dan masa pakai cetakan ekstrusi, produk tidak rata.
5. Jenis paduan aluminium deformasi panas, kinerja dan penggunaan
Jenis paduan aluminium deformasi panas dibagi menjadi 8 kategori menurut kinerja dan aplikasinya, kinerja dan penggunaannya berbeda:
1) Aluminium murni (seri L) sesuai dengan aluminium murni seri 1000 merek internasional.
Aluminium murni industri, kemampuan mesin yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi, dengan perlakuan permukaan dan konduktivitas listrik, tetapi kekuatan rendah, digunakan dalam barang-barang rumah tangga, produk listrik, kemasan obat dan makanan, bahan transmisi dan distribusi, dll.
2) Duralumin (Ly) sesuai dengan paduan Al-Cu (Aluminium-tembaga) merek internasional 2000.
Digunakan pada komponen besar, penyangga, kandungan Cu tinggi, ketahanan korosi yang buruk.
3) Aluminium tahan karat (LF) sesuai dengan paduan merek internasional 3000 Al-Mn (aluminium mangan).
Perlakuan panas tidak diperkuat, kemampuan mesin, ketahanan terhadap korosi dan aluminium murni, kekuatan telah ditingkatkan, kinerja pengelasan yang baik, banyak digunakan dalam kebutuhan sehari-hari, bahan bangunan, perangkat dan aspek lainnya.
4) Aluminium Khusus (LT) yang sesuai dengan paduan merek internasional 4000 Al-Si.
Terutama bahan las, titik leleh rendah (575-630 derajat), fluiditas baik.
5) Aluminium anti karat (LF) sesuai dengan paduan merek internasional 5000Al-Mg (aluminium dan magnesium).
Perlakuan panas tidak diperkuat, ketahanan terhadap korosi, kemampuan las, kilap permukaan yang sangat baik, melalui kontrol kandungan Mg, dapat memperoleh tingkat kekuatan paduan yang berbeda.Tingkat rendah untuk bahan dekoratif, perangkat canggih;Tingkat menengah untuk kapal, kendaraan, bahan bangunan;Tingkat tinggi digunakan untuk komponen pengelasan di pabrik kimia kapal dan kendaraan.
6) paduan 6000Al-Mg-Si.
Perlakuan panas pengerasan presipitasi Mg2Si dapat memperkuat paduan, ketahanan korosi yang baik, kekuatan sedang, kemampuan kerja termal yang sangat baik, sehingga banyak digunakan sebagai bahan ekstrusi, sifat mampu bentuk yang baik, kekerasan tinggi dapat diperoleh dengan pendinginan.Ini banyak digunakan dalam profil bangunan dan merupakan sumber bahan utama dalam industri.
7) Aluminium superhard (LC) sesuai dengan paduan aluminium berkekuatan tinggi merek internasional 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) dan paduan Al-Zn-Mg yang digunakan untuk komponen pengelasan, yang memiliki kekuatan tinggi, kinerja pengelasan dan pendinginan yang sangat baik, tetapi ketahanan terhadap korosi dan retak tegangan buruk, yang perlu ditingkatkan dengan perlakuan panas yang tepat.Yang pertama terutama digunakan untuk pesawat terbang dan barang olah raga, sedangkan yang kedua terutama digunakan untuk mengelas material struktur kendaraan kereta api.
8) 8000 (Al-Li) Paduan aluminium-litium.
Karakteristik terbesarnya adalah kepadatan 8% -9% lebih rendah dari seri 7000, kekakuan tinggi, kekuatan tinggi, ringan, seri ini sedang dalam pengembangan (kemampuan anti pembusukan logam paduan aluminium dalam kondisi kompleks belum sepenuhnya dikuasai ), terutama digunakan pada pesawat terbang, rudal, mesin, dan aplikasi militer lainnya.
Waktu posting: 09-Mei-2022