Aluminium merupakan material dasar yang penting. Dalam kehidupan sehari-hari, kita sering melihat penggunaan profil aluminium pada pintu bangunan,jendela, dinding tirai, dekorasi dalam dan luar ruangan, serta struktur bangunan.
Profil aluminium arsitektural memiliki persyaratan khusus untuk standarisasi dan produksi massal, dan proses ekstrusi batang aluminium biasanya digunakan untuk mencapai solusi yang dioptimalkan untuk produksi dan manufaktur. Ide dasar ekstrusi profil aluminium adalah menerapkan tekanan tertentu pada batang aluminium di laras ekstrusi untuk membuat paduan aluminium mengalir keluar dari lubang cetakan tertentu, sehingga memperoleh profil aluminium dengan bentuk dan ukuran tertentu. Metode pemrosesan ekstrusi ini memiliki biaya rendah, efisiensi tinggi, dan pengoperasian sederhana, serta menempati proporsi yang cukup besar dalam sistem produksi industri modern. Artikel ini akan berfokus pada proses produksi ekstrusi profil aluminium, yang memungkinkan kita untuk memiliki pemahaman yang lebih dalam tentang produk profil aluminium:
1. Produksi bahan baku
Menurut rasio komposisi yang dihitung dari profil aluminium yang dibutuhkan, berbagai bahan baku dilengkapi secara wajar. Batangan aluminium dipanaskan hingga suhu tertentu untuk dicairkan, dan sejumlah elemen paduan ditambahkan ke cairan aluminium cair (magnesium dan silikon biasanya ditambahkan ke lini produk pintu dan jendela sistem). Terak dan gas buang dalam lelehan dihilangkan dengan cara pemurnian yang sesuai. Di bawah kondisi proses pengecoran yang memenuhi syarat, cairan aluminium cair dituangkan ke dalam mesin pengecoran, didinginkan dan dituang menjadi batang cor bundar dengan diameter dan spesifikasi yang memenuhi harapan.
①Letakkan batang aluminium rata pada rak material, hindari terlalu dekat satu sama lain atau menumpuknya, dan sisakan ruang operasi yang aman untuk mencegah batang aluminium menggelinding atau bahkan jatuh.
②Panaskan batang dan cetakan aluminium dalam tungku untuk menaikkan suhu hingga 480°C, dan biarkan hangat selama 1 jam sebelum pemrosesan selanjutnya;
③Tempatkan cetakan di dasar die ekstruder, letakkan batang aluminium ke dalam port umpan ekstruder dan persiapkan untuk ekstrusi;
④Profil yang diekstrusi keluar dari lubang pembuangan, dan kepala material ditarik oleh traktor, dan pemotongan awal dilakukan sesuai dengan panjang dan ukuran yang ditetapkan.
3. Meluruskan
Profil aluminium yang dibuat dengan cara ekstrusi biasanya tidak memenuhi standar kelurusan, yang mempengaruhi penggunaan atau pengoperasian selanjutnya pada peralatan mekanis. Profil aluminium yang diekstrusi dikirim ke meja pelurusan untuk diluruskan, dan kemudian diangkut ke area produk jadi untuk dipotong sesuai panjangnya.
4. Ketepatan waktu pengobatan
Memasukkan material profil paduan aluminium ke dalam tungku penuaan untuk memanaskannya hingga suhu tertentu dan menjaganya tetap hangat selama 2-3 jam dapat meningkatkan sifat mekanis profil paduan aluminium secara signifikan, terutama sifat kekerasannya. Masukkan profil aluminium yang telah dipotong ke dalam rangka material, angkut ke area penuaan, dan masukkan tungku penuaan untuk perawatan penuaan manual. Saat suhu penuaan mencapai 200℃, jaga agar tetap hangat selama 2 jam, lalu tunggu hingga dilepaskan; Setelah penuaan selesai, dapat dikeluarkan dari oven dan memasuki tahap pendinginan. Dapat didinginkan secara alami atau buatan dengan pendingin udara. Pada titik ini, pekerjaan ekstrusi berakhir, dan ekstrusi profil aluminium dengan kualitas tampilan dan bentuk serta ukuran yang memenuhi syarat selesai.
5. Perawatan permukaan
Terapkan perawatan permukaan yang tepat sesuai kebutuhan. Saat ini, ada beberapa proses perawatan permukaan yang populer dalam industri pintu dan jendela sistem: anodisasi, elektroforesis, pelapisan porselen, penyemprotan fluorokarbon, dll.
Kontak dengan us untuk pertanyaan lebih lanjut.
Telp/WhatsApp: +86 17688923299
E-mail: aisling.huang@aluminum-artist.com
Waktu posting: 31-Agu-2023